Китайские производители футболок

Когда слышишь про китайских производителей футболок, сразу представляются гигантские фабрики с конвейерами. Но на деле всё сложнее — многие поставщики работают в узких нишах, и вот с этим как раз постоянно путаются новички. Скажем, в том же Хумэне есть фабрики, которые десятилетиями шьют только спортивную форму, а заказчики приходят к ним с запросом на хлопковые футболки — и получают отказ. Это не потому, что не хотят, а потому что оборудование настроено под синтетику, да и технологи знают специфику именно трикотажа для спорта.

География производства: почему Хумэнь?

Город Хумэнь в Дунгуане — это не случайная точка на карте. Здесь исторически сложился кластер текстильных фабрик, где друг от друга в радиусе 10 км можно найти всё: от пряжи до готового кроя. Когда мы начинали искать партнёра для пошива футболок, то объехали несколько городов, но в Хумэне остановились из-за логистики. Сырьё подвозят за 2–3 часа, а готовую продукцию — в порт Наньша за сутки.

Но есть и обратная сторона: в сезон фабрики перегружены, и те, кто обещает пошить 10 тысяч футболок за неделю, часто не успевают. Мы как-то попали в такую ситуацию с заказом на 5 тысяч белых футболок — фабрика в Хумэне взяла срок 10 дней, но в итоге отдала партию через 18. Оказалось, что у них одновременно шёл большой заказ для европейской сети, и наши простые футболки отложили. Пришлось объяснять заказчику, почему сроки сорваны — с тех пор всегда закладываем +30% времени к обещанному.

Кстати, про китайских производителей футболок из Хумэня часто пишут, что они работают только с крупными партиями. Это не совсем так — те же ребята из Dongguan TaiSheng Garment co.,Ltd, которых мы потом нашли, спокойно берут заказы от 500 штук, если дизайн не слишком сложный. Их сайт https://www.Taisheng-Garment.ru я сохранил в закладках именно из-за гибкости — они не требуют минимальный заказ в 3000 единиц, как многие конкуренты.

Оборудование и его влияние на качество

Когда заходишь на фабрику, первое, на что смотришь — не на стены, а на станки. Устаревшие японские машины Juki могут давать неравномерную строчку, особенно на тонком хлопке. Мы как-то получили партию, где швы на плечах расходились после второй стирки — фабрика использовала старые распошивальные машины, которые не выдерживали натяжение трикотажа.

Сейчас многие переходят на китайские аналоги — например, Jack. Цена ниже, но и точность тоже. Для базовых футболок это нормально, но если нужна идеальная строчка по горловине, лучше искать фабрики с европейским оборудованием. Хотя это сразу +15–20% к стоимости.

У TaiSheng Garment, если верить их описанию, больше 50 сотрудников — это средний масштаб, где обычно есть и современные машины, и ручные участки. Для OEM-заказов, где важна стабильность, такой баланс подходит. Но если нужен сложный крой или печать с эффектом 3D, уже смотрят на другие параметры.

Ткани: от дешёвого хлопка до экологичных вариантов

С хлопком тоже не всё просто. Китайские поставщики часто предлагают ?стандартный хлопок?, но его плотность может быть 160–180 г/м2, хотя в спецификации пишут 200. Мы научились проверять весами — привозили с собой и взвешивали по 5–6 случайных футболок из партии. Как-то раз обнаружили, что вместо заявленных 220 г/м2 фактический вес был 190 — фабрика сэкономила на пряже.

Сейчас многие спрашивают про органический хлопок, но здесь нужно понимать: настоящий сертифицированный organic в Китае шьют единицы. Часто под этой маркой продают просто более мягкий хлопок с обработкой энзимами. Если для бренда важна экологичность, лучше сразу запрашивать сертификаты GOTS — фабрики, которые их имеют, обычно дороже, но зато нет риска зеленого камуфляжа.

Кстати, у китайских производителей футболок из Дунгуаня часто есть доступ к локальным тканям — тому же хумуньскому хлопку, который дешевле импортного. Но его стойкость к пиллингу ниже, это мы проверяли на партиях для фитнес-клубов — после 30 стирок воротник терял форму.

OEM и ODM: в чём разница для заказчика

Когда только начинаешь работать с Китаем, кажется, что OEM — это когда приносишь свой дизайн, а ODM — когда фабрика предлагает готовые решения. На практике грань размыта. Например, мы приехали на TaiSheng Garment с эскизом футболки для йоги — в итоге они предложили переработать крой под свою ткань с повышенной эластичностью. Технически это ODM, хотя изначально был наш дизайн.

Плюс OEM в том, что контроль остаётся у заказчика. Мы всегда запрашиваем фото отчёт по каждому этапу — раскрой, пошив, контроль качества. Особенно важно, как обрабатываются швы на боковинах — если фабрика экономит, делает одинарную строчку вместо двойной, это видно сразу.

ODM подходит, когда нет своего технолога. Фабрика сама предлагает лекала, ткани, варианты принтов. Но здесь есть риск получить ?типовое? решение — мы как-то заказали 2000 футболок для промо-акции, и получили продукт, сильно похожий на то, что фабрика делала для другого бренда. Пришлось экстренно менять цветовую гамму.

Логистика и сроки: что не пишут в контрактах

Вот что редко учитывают при работе с китайскими производителями футболок — это сезонность логистики. С августа по октябрь цены на контейнерные перевозки растут, и фабрики часто закладывают эту разницу в стоимость, но не предупреждают. Мы однажды получили счёт с +20% к оговоренной цене — оказалось, это логистическая надбавка.

Ещё момент — упаковка. Стандартно футболки пакуют в полиэтилен по 50 штук, но если нужна индивидуальная упаковка для ритейла, это +10–15% к времени. Мы сейчас всегда прописываем в контракте не только срок пошива, но и срок упаковки — иначе фабрика может считать, что упаковка — это отдельный этап, не входящий в производственный цикл.

У фабрик вроде TaiSheng Garment есть преимущество — они находятся близко к порту, но это не отменяет таможенных задержек. Мы сейчас всегда закладываем +2 недели к оговоренной дате отгрузки — на случай проверок или проблем с документами.

Контроль качества: как избежать брака

Самое сложное — не приёмка, а выборочный контроль на производстве. Мы обычно приезжаем на 2–3 дня в середине цикла — смотрим, как шьют, как наносят принты. Один раз заметили, что для печати используют дешёвые краски — после первой же стирки надпись потускнела. Пришлось останавливать процесс и менять краску.

Ещё частая проблема — расхождение в цветах. Пантон указывают в контракте, но на разных тканях один и тот же цвет выглядит по-разному. Мы сейчас всегда просим прислать образцы печати на той ткани, которая пойдёт в производство — не на образцах, а на обрезках именно из партии.

Кстати, у фабрик с опытом OEM/ODM, как у TaiSheng Garment, обычно есть отдел QC, но их отчётность может быть формальной. Мы всегда нанимаем локального инспектора — он стоит недорого, но даёт объективную картину. Особенно важно проверять последние 10% партии — именно там часто встречается брак, когда фабрика торопится к сроку.

Ценообразование: из чего складывается стоимость

Новички часто смотрят на цену за штуку, но не учитывают, что в стоимость может не входить доставка до порта, упаковка, или стоимость макета для печати. Мы как-то получили счёт, где за каждый цвет в принте брали отдельную плату — хотя изначально говорили о фиксированной цене.

Сейчас всегда просим разбивку: стоимость ткани, кроя, пошива, печати/вышивки, упаковки. Это помогает понять, где фабрика завышает цену. Например, если ткань составляет 70% стоимости — стоит поискать другого поставщика сырья.

У китайских производителей футболок из Дунгуаня обычно гибкая система скидок — но не для мелких партий. Если заказываешь от 3000 штук, можно торговаться, особенно в низкий сезон (январь-февраль). Мы обычно планировать крупные заказы на этот период — экономим до 15%.

Выводы

Работа с китайскими производителями — это не про низкую цену, а про баланс между стоимостью, качеством и контролем. Опыт показал, что лучше выбрать фабрику среднего размера, где есть понимание и OEM, и ODM, как у TaiSheng Garment — их 16 лет на рынке говорят о стабильности. Но даже с проверенными партнёрами нельзя терять бдительность — всегда лично контролировать ключевые этапы, иметь запас по времени и деньгам. В итоге хорошие футболки из Китая — это не удача, а результат жёсткого прагматизма на каждом этапе.