
Когда говорят про основные страны-поставщики мужских рубашек-поло, сразу всплывают Бангладеш и Вьетнам, но за 16 лет работы в Дунгуане я понял: ключевой игрок всё ещё Китай, просто карта поставок стала сложнее. Многие ошибочно ищут 'чистого' импорта, забывая про гибридные модели — например, ткань из Пакистана, пошив в Хумэне, а этикетка 'Сделано в Камбодже'.
В мы активно пробовали переводить часть заказов на поло в Хошимин. Цены привлекали, да, но столкнулись с диким разбросом по качеству кроя — один и тот же фабрикант мог отгрузить партию с идеальными швами и следующую с перекошенными манжетами. Пришлось держать в штате отдельного контролёра, что съело всю экономию.
Сырьё — отдельная история. Вьетнамские фабрики закупают хлопок в тех же Китае и Индии, но логистика добавляет 10-12 дней. Для срочных заказов, как наш проект с московским ритейлером в 2020, это оказалось критично. Пришлось экстренно дозаказывать партию в Дунгуане, благо Тайшенг Гармент с её 800 квадратами цехов смогла быстро перестроить линию.
Сейчас вьетнамские поставщики резко подняли цены — их локальный рынок труда перенасытился заказами от европейских брендов. Для стандартных хлопковых поло разница с китайским производством теперь всего 3-5%, а рисков больше. Хотя для премиальных моделей с технологичными тканями (типа охлаждающего пике) они ещё сохранили нишу.
Да, Дакка даёт самую низкую цену за штуку — видел предложения от $4.20 за базовое поло. Но в 2022 году мы потеряли почти $20к из-за срыва сроков. Местные фабрики живут в режиме 'электричество по расписанию', а при загрузке мощностей выше 80% начинаются авралы с качеством.
Интересный момент: бангладешские производители научились хорошо работать с искусственными тканями (полиэстер-хлопок 65/35), но с чистым хлопком частые проблемы — усадка после второй стирки до 8%. Проверяли в нашей лаборатории в Хумэне: из 10 образцов 4 не прошли тест на стабильность размеров.
Сейчас используем их только для больших тиражей низкого ценового сегмента, где можно заложить 30-дневный запас по срокам. И обязательно делаем выборочную проверку каждой партии — без этого никак.
Наша фабрика в Дунгуане формально не считается 'поставщиком' для Китая, но через нас идут реэкспортные операции. Например, бразильские сети часто заказывают поло здесь, но отгрузку оформляем через Вьетнам — так выгоднее по пошлинам. В отчётах эти объёмы проходят как вьетнамский импорт, хотя пошив полностью китайский.
Локальные китайские бренды всё чаще размещают заказы на аутсорсе — сами держат только дизайн и маркетинг. В прошлом месяце запустили линию для шанхайской компании: 50 тыс. поло с их биркой, но наш крой и материалы. Интересно, что они настояли на комбинированном сырье — 15% волокна из переработанных бутылок, хотя себестоимость выросла на 18%.
Технически мы могли бы полностью обеспечивать российский рынок только своими мощностями — 50 швейников дают до 3000 поло в день. Но сознательно держим 20% резерва для экспериментов. Например, сейчас тестируем пряжу с нано-пропиткой от японского поставщика — если покажет устойчивость к пятнам, будем предлагать как опцию для корпоративных клиентов.
Хлопок из Пенджаба — это отдельная тема. Закупаем его для премиальных коллекций, где важна степень белизны ткани. Но в 2021 случился казус: отгрузили нам партию с маркировкой 'супер-белый', а по факту нити давали лёгкий кремовый оттенок. Пришлось перекрашивать уже в Китае.
Пакистанские фабрики стали предлагать готовые поло, но пока слабо конкурируют по фасонам — работают по лекалам десятилетней давности. Их сильная сторона — классические модели без изысков, но с прочной двойной строчкой на воротнике.
Интересно, что они начали осваивать экологичные сертификаты (типа OCS), чтобы выходить на европейский рынок. Но аудиторы жалуются на слабую документацию прослеживаемости сырья.
Островные производители делают ставку на органический хлопок и ручную работу. Видел на выставке в Джакарте поло ручной вязки — красиво, но цена $28 за штуку убивает коммерцию. Хотя для нишевых бутиков в Европе такие варианты работают.
Пробовали в 2020 сделать совместную партию с фабрикой на Бали — смесь бамбукового волокна и хлопка. Получилась дышащая ткань, но при массовом пошиве возникли проблемы с стабильностью цвета. Индонезийские коллеги использовали натуральные красители, которые выцветали после 5-6 стирок.
Сейчас они активно развивают направление переработанного полиэстера, но пока объёмы небольшие — 2-3 тыс. в месяц против наших 50+ тыс.
После всех экспериментов наш Тайшенг Гармент вернулся к гибкой модели: базовые поло шьём в Китае (контроль качества), экспериментальные и нишевые — заказываем у проверенных партнёров во Вьетнаме, для демократичного сегмента используем бангладешские мощности с усиленным контролем.
Ключевое понимание: не существует идеальной страны-поставщика. Есть задачи под конкретный ценовой сегмент, сроки и стандарты качества. Иногда выгоднее разделить производство — например, ткань из Пакистана, крашение в Китае, пошив во Вьетнаме.
Сейчас наблюдаем тренд на регионализацию: российские заказчики всё чаще просят размещать производство полностью в Китае, но с адаптацией под их погодные условия — например, утеплённые поло для сибирского лета. Такие заказы идут вне сезона, что помогает равномерно загружать цеха.