
Когда слышишь про китайских производителей, сразу всплывают картинки гигантских фабрик с тысячью работников. Но реальность куда интереснее — например, в том же Дунгуане можно найти фабрики на 50 человек, которые десятилетиями шьют только спортивные футболки. Вот о таких нюансах и поговорим.
Город Хумэнь в Дунгуане — один из тех промышленных кластеров, где проще найти фабрику по пошиву футболок, чем кофейню. Здесь концентрация текстильных производств такая, что иногда кажется, будто каждый второй дом — цех по пошиву. При этом многие европейцы до сих пор ищут производителей мужских футболок через Шанхай или Гуанчжоу, теряя время на логистику.
На примере Dongguan TaiSheng Garment — они там с 2008 года, 800 квадратных метров, 50 работников. Это типичный размер фабрики, с которой реалистично работать среднему импортеру. Гиганты вроде Tianyu или Septwolves часто требуют минимальные заказы от 10 тысяч штук, а здесь можно договориться на 500-1000.
Кстати, про логистику — из Хумэня до порта Шэньчжэня час езды, что критично для сроков. Однажды видел, как партнеры из Испании полгода ждали поставки из-за того, что выбрали фабрику в провинции Сычуань. Красивые цены, но доставка съела всю экономию.
Многие путают эти понятия, думая, что ODM — это просто ?свой дизайн?. На деле в ODM фабрика предлагает готовые модели, которые ты немного адаптируешь. У TaiSheng Garment, кстати, оба варианта — можно принести свой эскиз, а можно выбрать из каталога.
Пробовали оба пути. С ODM проще — фабрика уже знает, как шить эти модели, нет риска с подбором ткани. Но когда хочешь уникальность, лучше OEM. Помню, как для немецкого заказа делали футболку с особым кроем рукава — пришлось трижды переделывать лекала, но в итоге получилось.
Важный момент — при ODM фабрики часто предлагают базовые модели, которые потом идут на массовый рынок. Если хочешь выделиться, лучше вкладываться в OEM, даже если это дороже на 10-15%.
Здесь часто обманываются новички. Смотришь спецификацию — везде полиэстер. Но у фабрик вроде TaiSheng есть градация: обычный полиэстер, с добавлением хлопка, или с антимикробной пропиткой. Последний, кстати, дороже на 20%, но для спортивных линеек незаменим.
Однажды был казус — заказали партию ?как в прошлый раз?, а ткань оказалась другой плотности. Фабрика объяснила, что поставщик сменился, но это не повлияет на качество. Повлияло — футболки сели после первой стирки. Теперь всегда требую образцы ткани из конкретной партии.
Вот смотришь сайт https://www.Taisheng-Garment.ru — обещают 25 дней на производство. На практике это минимум, если все материалы в наличии. А если ткань нужно заказывать — добавляй еще неделю.
Реальный цикл, который проверен: 7 дней на подготовку материалов, 10 дней на пошив, 3 дня на контроль качества, 5 дней на упаковку и логистику. И это без форс-мажоров. Как-то в сезон дождей краситель не высыхал — пришлось переносить сроки на 4 дня.
Контроль качества — отдельная тема. На небольших фабриках часто экономят на этом, проверяя выборочно. Но те же 50 работников в TaiSheng — это оптимально, когда мастер лично следит за каждым этапом. Видел фабрики на 200 человек — там брак встречался в 3 раза чаще.
Многие считают, что цена футболки — это стоимость производства. На самом деле, доставка может добавить 30% к цене. Особенно если работаешь с небольшими партиями.
Опытным путем вывели оптимальную схему: консолидация грузов в Гонконге, потом морем в Гамбург, а там растаможка и распределение по ЕС. Но для срочных заказов иногда приходится использовать авиа — это удорожает на 60%, зато 7 дней вместо 45.
Кстати, про упаковку — кажется мелочью, но неправильная упаковка может испортить весь товар. Как-то отгрузили футболки в тонкой полиэтиленовой пленке — при транспортировке ткань запрела. Теперь используем только перфорированную пленку и картонные прокладки воротников.
TaiSheng работает с 2008 — для китайского производителя это серьезный срок. Секрет в том, что они не гонятся за масштабом, а держат специализацию — спортивная одежда, йога, футболки. Знают свои ткани, свое оборудование.
Видел много фабрик, которые пытались шить все подряд — от костюмов до нижнего белья. Через год-два качество падало, клиенты уходили. Здесь же фокус — и это чувствуется в деталях. Например, у них есть отдельный цех только для обработки швов — редкость для фабрик такого размера.
Еще момент — прозрачность. Когда можно приехать, посмотреть производство, поговорить с мастером — это дорогого стоит. В эпоху онлайн-заказов многие забывают, что в одежде важны личные контакты.
Все ищут фабрики с японскими Juki или немецкими Durkopp. Но на деле для футболок важнее не марка, а настройка оборудования. Видел, как на старых машинах шили лучше, чем на новейших — потому что мастер 20 лет с ними работает.
У китайских производителей часто стоит оборудование Jack — местный бренд, но для базовых футболок его достаточно. Главное — регулярное обслуживание. Как-то попал на фабрику, где иглы меняли раз в месяц — отсюда и пропуски стежков.
После 16 лет работы в отрасли понял — лучшие производители мужских футболок не те, у кого самые низкие цены. А те, кто понимает разницу между футболкой для фитнеса и для повседневной носки. Кто не обещает невозможного, но держит сроки.
Сейчас, глядя на сайт TaiSheng-Garment, вижу типичную историю успеха — начали с маленького цеха, вырастили до 800 квадратов, сохранили специализацию. И главное — работают с теми, кому важны не только цифры в прайсе, но и чтобы футболка выдержала 50 стирок не растянувшись.
В следующий раз, когда будете искать производителя, смотрите не на красивый сайт, а на то, сколько лет они шьют одно и то же. 16 лет как у этих ребят — уже показатель.